有機(jī)垃圾烘干設(shè)備是一種新機(jī)型，與耙式干燥機(jī)傳熱方式相近，但攪拌器結(jié)構(gòu)不同，性能更優(yōu)，主要由加熱、攪拌、機(jī)體、進(jìn)排料、進(jìn)排風(fēng)、加熱介質(zhì)給入及排出以及傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。

　　有機(jī)垃圾烘干設(shè)備基本原理：

　　像所有傳導(dǎo)干燥設(shè)備一樣，有機(jī)垃圾烘干設(shè)備也是利用加熱面對(duì)物料傳熱，不同的是，有機(jī)垃圾烘干設(shè)備既有靜止的加熱面，即夾套，也有移動(dòng)的加熱面，即中空主軸和其上焊有的若干中空楔形槳葉。加熱面內(nèi)通入加熱介質(zhì)，通過(guò)器壁將熱量傳給物料，使物料升溫，水分蒸發(fā)。楔形槳葉在隨同主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，不斷對(duì)物料擠壓、剪切、攪拌、分散，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率，改變主軸轉(zhuǎn)數(shù)，即可改變攪拌強(qiáng)度。同時(shí)，槳葉特殊的幾何形狀，使槳葉本身具有自潔功能，加熱面不斷被更新。工作時(shí)，物料由加料口給入后，在攪拌槳葉和夾套共同作用下，水分蒸發(fā)，濕度下降，流動(dòng)性增強(qiáng)。

　　有機(jī)垃圾烘干設(shè)備的五個(gè)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、有機(jī)垃圾烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；

　　2、熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80%以上；

　　3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動(dòng)地清除，槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距較近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距較遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果；

　　4、由于不需要?dú)怏w來(lái)加熱，只需用少量氣體來(lái)帶走濕空氣，干燥器內(nèi)氣速較低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便。

　　5、物料含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)物料含水率變化的要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。

　　以上就是有機(jī)垃圾烘干設(shè)備的五個(gè)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，今天分享出來(lái)供大家參考！