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簡(jiǎn)要描述：蛋白質(zhì)脈沖真空干燥機(jī)，利用真空環(huán)境中的低溫和低壓對(duì)物質(zhì)進(jìn)行干燥處理。通過(guò)降低環(huán)境壓力，降低物質(zhì)的沸點(diǎn)，使水分等揮發(fā)性物質(zhì)在較低的溫度下蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥的效果。此外，方形設(shè)計(jì)的干燥室可以提供較大的干燥面積，增強(qiáng)了干燥效果。
產(chǎn)品型號(hào)：FZG廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-11-27訪 問(wèn) 量：384產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 其他品牌 | 類型 | 箱式 |
|---|---|---|---|
| 操作方式 | 間歇式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 工作類型 | 其他 |
| 適用物料 | 多種可用 | 溫度范圍 | 低溫式 |
| 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
蛋白質(zhì)脈沖真空干燥機(jī)
工作原理
蛋白質(zhì)脈沖真空干燥機(jī)將物料裝入烘盤中，放置與箱內(nèi)加熱的平板上，在真空狀態(tài)下，通過(guò)連續(xù)的降壓增壓，由真空泵將溶劑帶走（并可增加冷凝回收系統(tǒng)），達(dá)到快速干燥的目的。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
方形真空干燥機(jī)由主機(jī)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
主機(jī)采用方形設(shè)計(jì)，具有較大的容量和干燥面積，可以容納更多的物質(zhì)進(jìn)行干燥。
真空系統(tǒng)通過(guò)泵將容器內(nèi)的空氣抽出，形成真空環(huán)境。
加熱系統(tǒng)利用電熱棒等加熱元件對(duì)物質(zhì)進(jìn)行加熱，加速蒸發(fā)過(guò)程。
控制系統(tǒng)則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥過(guò)程的精確控制和調(diào)節(jié)。
性能特點(diǎn)
真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
蒸發(fā)器熱損失少。
在于燥前可進(jìn)行消毒處理，千爆過(guò)程中無(wú)任何不純物污入，符合GMP要求。
屬于靜態(tài)式真空干爆器，故干爆物料的形體不會(huì)損壞。
應(yīng)用范圍
方形真空于燥機(jī)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
化工行業(yè)
用于化工原料的干燥，如鈦白粉、氧化鐵等；
食品行業(yè)
主要用于食品成分的分離和干燥，如淀粉、蛋白質(zhì)等；
醫(yī)藥行業(yè)
主要用于對(duì)藥品干燥和制粒，如西藥、中藥等；
其他行業(yè)
適用于其它領(lǐng)域的物料干燥，如造紙、紡織等。
技術(shù)參考
名稱/規(guī)格 | FZG-10 | FZG-15 | FZG-20 |
干燥箱內(nèi)尺寸(mm) | 1500*1060*1220 | 1500*1400*1220 | 1500*1800*1220 |
干燥箱外尺寸(mm) | 1513*1924*1720 | 1513*1924*2060 | 1513*1924*2500 |
烘架層數(shù) | 5 | 8 | 12 |
層間距離(mm) | 122 | 122 | 122 |
烘盤尺寸(mm) | 460*640*45 | 460*640*45 | 460*640*45 |
烘盤數(shù) | 20 | 32 | 48 |
烘架管內(nèi)使壓 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
烘架使用溫度(℃) | 35-150 | 35-150 | 35-150 |
箱內(nèi)空載真空度 | -0.09~0.096 | ||
在-0.1MPA，加熱溫度110℃時(shí)，水的汽化率 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率 | 2X-70A/5.5KW | 2X-70A/5.5KW | 2X-90A/2KW |
不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率 | SK-3/5.5KW | SK-6/11KW | SK-6/117KW |
干燥箱重量(kg) | 1400 | 2100 | 3200 |
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